سمات المنتج

علامة تجارية: GTVAC

Origin: الصين

شهادة: iso9001

القدرة على التوريد وم�...

تفاصيل التعبئة والتغليف: صندوق الخشب

نقل: Ocean

مكان المنشأ: الصين

الشهادات: iso9001

رمز النظام المنسق: 8514200090

ميناء: Dalian

الدفع نوع: T/T

إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW

التعبئة والتغليف والت...

بيع الوحدات:

Set/Sets

نوع الحزمة:

صندوق الخشب

مثال الصورة:

مقدمة

يعد الفرن الفراغي شبه العمودي الذي يلبسه الفراغات العمودية نظامًا مبتكرًا للمعالجة الحرارية المصمم خصيصًا للصناعات التي تتطلب دقة عالية وكفاءة عالية وإنتاج واسع النطاق. يتميز هذا الفرن بتصميم تحميل رأسي ووضع التشغيل شبه المستمر ، ويجمع بين أفضل تقنيات التلبد الدُفعات والاستمرار ، مما يوفر إنتاجية مثالية ، وأقل من التلوث ، واتساق المواد الاستثنائية.

يتم تطبيقه على نطاق واسع في حقول المعادن المسحوق ، والسيراميك المتقدم ، والسبائك الصلبة ، والمواد المغناطيسية ، والمكونات عالية الأداء.

الميزات الرئيسية

1. هيكل التحميل العمودي

يسمح الهيكل الرأسي بالتحميل والتفريغ بمساعدة الجاذبية ، مما يقلل من الإجهاد الميكانيكي على الأجزاء الحساسة أثناء الحركة.

يوفر استخدام أفضل لمساحة الأرضية مقارنة بالتصميمات الأفقية ، وخاصة مناسبة للمصانع ذات مزايا الارتفاع.

2. العملية شبه المستمرة

على الرغم من أن دفعة واحدة تخضع للتلبيس ، يمكن تحميل التالي ، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورة وزيادة الإنتاجية.

تضمن أنظمة النقل التلقائي حركة سلسة بين مراحل التدفئة والتلبيخ والتبريد.

✔ الفائدة: كفاءة إنتاج أعلى دون المساس بالجودة.

3. الفراغ المتقدم والتحكم في الجو

يحقق مستوى فراغ عالي من ≤ 1 × 10⁻⁻ PA.

يدعم أجواء الغاز الوقائية والتفاعلية المتعددة مثل الأرجون والنيتروجين والهيدروجين.

يتميز أنظمة تبديل الغاز الآلية والتحكم في التدفق للحفاظ على بيئة مثالية للتلبد.

✔ مثالي للمواد حساسة للغاية للأكسجين والتلوث.

4. نظام التدفئة عالي الأداء

مجهزة عن عناصر التدفئة الجرافيت أو الموليبدينوم أو التنغستن اعتمادًا على متطلبات درجة الحرارة.

نطاق درجة الحرارة: حتى 2400 درجة مئوية.

يضمن التحكم الموحد في درجة الحرارة متعددة المناطق جودة منتج ثابت عبر الدفعة بأكملها.

5. كفاءة الطاقة وتصميم العزل

العزل متعدد الطبقات المتقدم مع محسوس الكربون أو وحدات الألياف الخزفية يقلل من فقدان الحرارة.

وفورات الطاقة تصل إلى 30 ٪ -40 ٪ مقارنة بأفران الفراغ التقليدية.

معدلات التدفئة والتبريد السريعة تعمل على تحسين كفاءة الإنتاج الكلية.

Vertical Sintering Furnace for Fiber Preform

التطبيقات

يعد فرن تلبد التفريغ شبه العمودي مثاليًا لـ:

كربيد الأسمنت (كربيد التنغستن) يلبد

مكونات السيراميك المتقدمة

المواد المغناطيسية (NDFEB ، SMCO)

مسحوق المعادن الأجزاء الهيكلية

منتجات سبيكة عالية الحرارة

مكونات صب حقن المعادن (MIM)

✔ يجعل التوحيد الممتاز لدرجات الحرارة واستقرار الفراغ مناسبة للغاية للصناعات الدقيقة مثل فضاء الفضاء والإلكترونيات والسيارات والطاقة.

المزايا مقارنة بالأفران التقليدية

أتمتة أعلى مع تدخل يدوي أقل

التحكم في درجة الحرارة الفائقة ضمان اتساق المنتج

الاستخدام الفعال للمساحة الرأسية لتوفير بصمة مصنع قيمة

انخفاض مخاطر التلوث من خلال تصميم الفراغ الأمثل

دوران أسرع دفعة مع معالجة شبه مستمرة

انخفاض استهلاك الطاقة مع الإدارة الحرارية المتقدمة

نظام التحكم الذكي

واجهة PLC + HMI لسهولة التشغيل والمراقبة

إدارة الوصفات لإنقاذ وذكر برامج تلبيد متعددة

تسجيل البيانات لدرجة الحرارة ومستوى الفراغ ومعدلات تدفق الغاز

نظام الإنذار مع الكشف عن الأعطال والتشابك

التكامل الاختياري مع أنظمة التصنيع الذكية للصناعة 4.0

✔ تضمن هذه الميزات عملية آمنة وقابلة للتكرار وفعالة.

لماذا نختار فرننا الفراغ شبه العمودي؟

أكثر من 20 عامًا من الخبرة الملبدة بالفراغ

خيارات التخصيص الواسعة لمطابقة متطلبات الإنتاج الخاصة بك

قاعدة التثبيت في جميع أنحاء العالم ودعم ما بعد البيع

جودة التصنيع المعتمدة ISO 9001

الالتزام بتقنيات توفير الطاقة والبيئة

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

س: ما هو الفرق بين الأفران شبه المستمرة والمستمرة بالكامل؟

ج: تسمح الأفران شبه المستمر بالتحميل والتفريغ دون إيقاف دورة التلبيد ، بينما تعمل الأفران المستمرة تمامًا مع تدفق مادة ثابتة. النماذج شبه المستقرة هي أفضل للإنتاج العالي المزيج ، منتصف الحجم.

س: ما نقاء الغاز الموصى به لإلغاء المواد الحساسة؟

ج: 99.999 ٪ يوصى باستخدام الأرجون أو النيتروجين للتطبيقات الحرجة لضمان جودة المواد.

س: هل يمكن دمج الفرن مع أنظمة التحميل التلقائية؟

ج: نعم ، نحن نقدم خيارات التحميل/التفريغ التلقائي بالكامل والتكامل الآلي للمصانع الذكية.

س: ما هي مدة وقت التسليم النموذجي؟

ج: دورة الإنتاج القياسية هي 90-120 يومًا اعتمادًا على متطلبات التخصيص.